Интересная информация
Магазины одежды как бутики: эволюция формата и коммерческой стратегии
Ритейл одежды переживает заметную трансформацию: магазины, ранее ориентированные на массовые продажи и функциональность
Подробнее...Акции Фонбет: как получить бонусы и увеличить шансы на выигрыш
Букмекерская компания Фонбет предлагает своим пользователям не только широкий выбор спортивных событий и удобное приложение, но и разнообразные акции. Акции Фонбет
Подробнее...Цифровой обмен под контролем: зачем нужен скрипт криптообменника и как выбрать лучший
Криптовалюты всё прочнее входят в повседневную финансовую систему, а вместе с ними растёт потребность в безопасных и удобных сервисах обмена.
Подробнее...Интересная информация
История создания мирового бренда
В 1907 году Маркус Конверс создал компанию по производству семейной обуви в Малдене, штат Массачусетс.Позже, в компании стали применять резину при изготовлении кед.
Подробнее...Азартное времяпрепровождение с Vulkandeluxe9
Современная жизнь приносит постоянные стрессы. Каждый человек рано или поздно старается немного отвлечься и расслабиться.
Подробнее...Где купить цемент, чтобы дом был как крепость.
С древнейших времён люди пытались найти материал, который был бы связующим звеном при укладке стен зданий, заборов, сооружении площадок.
Подробнее...Чем отличается Лазерная резка от плазменной
Чем отличается Лазерная резка от плазменной
В данной статье мы рассмотрим два различных способа резки металла, применяемых на сегодняшний день. Несмотря на то, что технологии очень близки и используются в одной области, существует и определенная разница, связанная с физическими процессами резки.
Плазменная резка производится плазменной дугой, при этом резка происходит в результате расплавления материала, и расплав удаляется плазменной струей. Для генерации дуги используется специальное оборудование – плазмотрон и плазмообразующий газ, который вдувается под давлением.
В лазерной резке материала используется луч лазера, сфокусированный и излучаемый твердотельным лазером. В процессе резки происходит нагрев до температуры плавления материала, а расплав удаляется газом под давлением или, в случае сублимационной резки, под воздействием импульса он испаряется.
Плюсы и минусы лазерной и плазменной резки.
При лазерной резке обеспечиваются более точные размеры и минимальные потери материала при расплаве, а за счет того, что лазерный луч сфокусирован, уменьшается нагрев поверхности близкой к месту реза.
Так, например, ширина реза при лазерной сварке составляет 0,2 - 0,37 мм, в то время как при плазменной - 0,8 - 1,5 мм. Точность лазерной резки ±0,05 мм, а у плазменной до ±0,5 мм в зависимости от толщины материала.
При этом, окалина в местах резки у лазерной технологии практически отсутствует, а у плазменной небольшая, но все же присутствует.
Лазерная резка наиболее часто используется для тонкостенного металла толщиной до 6 мм, т.к. позволяет при значительной скорости реза получить высокое качество деталей, не требующих дополнительной обработки. Но она практически не применяется для резки металла толщиной свыше 30 мм.
Плазменная резка более эффективна в более широком по толщине диапазоне. Высокое качество реза можно получить при обработке листов от 80 до 150 мм. У плазменной резки есть ограничения по величине отверстий. Считается, что хорошие правильные отверстия можно получить в случае если их диаметр сопоставим с толщиной материала.
Если подвести итоги такому краткому сравнению технологий, то можно прийти к выводу о том, где целесообразно применять ту или иную технологию.
Так для лазерной резки приоритетным будет раскрой тонколистового материала сложной формы с высокой точностью геометрических размеров, а плазменная технология позволяет более эффективно резать материал со значительной толщиной. При этом, полученные детали потребуют дополнительной обработки.
